為了制定我國托盤維修標(biāo)準(zhǔn)，并保證所制定的標(biāo)準(zhǔn)更加符合我國實際情況，我們對我國木托盤損壞及維修現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)研。依據(jù)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)《木質(zhì)平托盤修理》（ISO18613:2003）的內(nèi)容設(shè)計調(diào)研項目，主要包括木托盤損壞類型、維修方式及廢棄托盤處理方式這三個方面。調(diào)研對象主要是北京地區(qū)的二手托盤回收站，調(diào)研托盤數(shù)量大約2500個。通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，這些二手托盤回收站回收的托盤規(guī)格有幾十種之多，托盤的類型主要是墊塊式托盤、縱梁式托盤、翼托盤以及局部四向進(jìn)叉托盤四種。

　　1. 托盤破損類型調(diào)研

　　按照國際標(biāo)準(zhǔn)所列出的托盤損壞類型進(jìn)行統(tǒng)計，結(jié)果如表1所示。可以看出，若按托盤破損類型分，至少61%的托盤破損與托盤構(gòu)件裂紋相關(guān)，如開裂、缺失等。而按破損部位分，59%的托盤損壞發(fā)生在鋪板上，21%的托盤損壞與墊塊、縱梁或縱梁板有關(guān)，和緊固件釘子相關(guān)的托盤破損則占19%，說明鋪板破損的幾率最大。這一結(jié)果與木托盤的用材、各構(gòu)件的用材比重和作用以及托盤使用工況等密不可分。

　　制作木托盤各構(gòu)件的材料是木材。樹木在成長過程中難免會出現(xiàn)一些缺陷，比如裂紋、木節(jié)、鈍棱、蟲洞等，對木材的彈性模量、沖擊韌性、抗彎強(qiáng)度、干縮率及密度產(chǎn)生影響，在托盤承載時是應(yīng)力集中的多發(fā)部位。而且，根據(jù)木托盤的生產(chǎn)工藝要求，用于制作托盤的木料需要進(jìn)行干燥處理。在木材干燥的過程中，由于木材的各向異性特點，各個方向的收縮不等，橫紋大于順紋，橫紋干縮中弦向干縮又是徑向的一倍，彼此呈直角的三個方向收縮不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。在托盤生產(chǎn)組裝時，內(nèi)應(yīng)力重新分布就會引起木材變形。托盤在使用過程中不可避免受到周圍環(huán)境及運(yùn)輸條件的影響。而溫度和濕度的變化對木材含水率的影響很大，含水率的增加會引起木材細(xì)胞壁軟化，一般情況下，含水率每增加1％，強(qiáng)度約減少0.5％。溫度和濕度的變化還會造成濕脹干縮問題，引起托盤變形。變形托盤承載時易產(chǎn)生應(yīng)力集中，一旦超過木材許用應(yīng)力即會出現(xiàn)裂紋。因此，托盤木質(zhì)構(gòu)件的裂紋破損現(xiàn)象十分普遍。

　　托盤的主要有效承載面是鋪板，鋪板橫跨在墊塊和縱梁上，墊塊和縱梁起支撐作用。根據(jù)木托盤的制造要求，對于力學(xué)性能較好的木材，鋪板的板寬總和在托盤長度的65%以上；力學(xué)性能較差的木材，鋪板的板寬總和在托盤長度的75%以上，鋪板是托盤中用材最多的構(gòu)件。鋪板厚度18~22毫米，遠(yuǎn)薄于墊塊或縱梁，且橫跨在墊塊和縱梁上呈簡支梁形式，在托盤構(gòu)件中強(qiáng)度和剛度最低。鋪板在承載貨物時直接與所載貨物接觸、摩擦和碰撞，在貨物搬運(yùn)時又需承受叉車刀叉摩擦和撞擊。因此，進(jìn)行托盤作業(yè)時，鋪板受力最大，變形最大，且鋪板與縱梁板或墊塊連接處最容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，超過木材許用應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋，直至造成鋪板部分木料缺失甚至是鋪板斷裂（見圖1）。鋪板受力超過鋼釘?shù)奈蔗斄r，釘子暴露甚至丟失，造成鋪板連接松動（見圖2），嚴(yán)重時出現(xiàn)鋪板丟失的現(xiàn)象（見圖3）。因此，鋪板的損壞率最高。

　　2.托盤維修方式調(diào)研

　　表2匯總了ISO18613中規(guī)定的托盤維修方式與調(diào)研現(xiàn)場維修方式。兩者對比可以看出，雖然總體上調(diào)研現(xiàn)場采用的維修方式與國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的維修方式基本相同，但是ISO國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的維修方式更加規(guī)范。

　　調(diào)研現(xiàn)場也有采用與國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的維修方式。例如在托盤縱梁受損時，現(xiàn)場一般是采用副梁加固的維修方式，即用一新縱梁作為副梁緊貼固定到原受損縱梁上，并且對副梁的選擇也沒有嚴(yán)格的要求（見圖4）。而根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO18613的要求，在縱梁上出現(xiàn)裂紋時，一般是采用帶齒的金屬板進(jìn)行加固維修，防止在承載時裂紋繼續(xù)開裂（見圖5）。

　　通過現(xiàn)場對托盤維修方式的調(diào)研，并與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO18613中規(guī)定的托盤維修方式進(jìn)行比較，可以看出，雖然國內(nèi)托盤回收企業(yè)對回收木托盤的大部分損壞都可以非常迅速而經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修，但在維修方式選擇的經(jīng)濟(jì)性因素考量上因注重眼前利益而存在短視現(xiàn)象。國內(nèi)托盤回收企業(yè)出于維修成本的考慮，偏向于因陋就簡的維修方式。而國際標(biāo)準(zhǔn)ISO18613中規(guī)定的維修方式，更注重維修后托盤的性能，通過最大化地延長托盤的使用壽命，降低托盤成本。

　　最后調(diào)研了托盤的后期處理方式。對修復(fù)完成的托盤，按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO18613的規(guī)定，需要有關(guān)部門對其進(jìn)行性能檢驗，滿足使用要求的會安裝維修標(biāo)識，對于無法修復(fù)的托盤，刪除標(biāo)識后，狀態(tài)較好的組件可以作為更換組件使用，不能再次使用的采取粉碎再生、焚燒方式處理。國內(nèi)對修復(fù)好的托盤，沒有相關(guān)部門對其進(jìn)行性能檢驗，也沒有維修標(biāo)識，只是作為二手托盤繼續(xù)出售。無法修復(fù)的托盤，多數(shù)情況下作焚燒處理，少數(shù)有條件的企業(yè)對木板進(jìn)行粉碎處理，實現(xiàn)原材料的再次利用。