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怎樣降低倉庫成本?

來源:倉庫社區 | 2021-10-18 17:19
降低成本是每個企業的愿望,倉庫管理公司也不例外。一般我們會從三個方向去考慮怎么降低倉庫管理成本。

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說到企業降低成本,最先想到就是裁員,淘汰落后員工,提高考核標準,一個人干兩個人的活。除非是人員結構比較臃腫的企業,否則這樣做的提升是有限的,而且不可持續的。特別是倉庫管理公司這樣的勞動密集型企業,員工本來就是早八晚八了,除非人長出第二雙手,否則生產效率也難以有質的飛躍。甚至還會把員工嚇跑,影響企業正常運作。
我們宏觀的分析了倉庫成本管理這個問題后,總結出三個改進方向:
1. 勞動力
在很多傳統的非智能化倉庫中,勞動力成本往往是大頭,一般占比都在總運營成本的40%左右。除了優勝劣汰這種常規的勞動力優化手段,一般還會采取一升一降的方法去降低倉庫成本。
一升指的是提升員工能力,無論是新員工培訓,還是老員工的定期培訓,都是提升員工能力的有效手段,既能提高員工工作效率,又能避免犯錯所帶來的企業損失。
一降就是降低員工的出錯率,倉庫是人員及貨物流動都很頻繁的場所,一旦出現錯誤輕則會導致工作效率降低,重則會造成貨物損壞或人員傷亡。可以通過監控監管和人員督察,來避免現場出錯情況。
當然很多倉庫的貨物流轉都是有淡旺季之分的,還要避免過分的勞動力裁減,導致旺季人手不足的情況。最好根據往年的數據做好提前量準備。
2. 操作規范
操作規范包括了倉庫工具的使用規范和操作流程的規范。
倉庫工具的使用規范,一般通過"系統培訓+老員工帶"這種模式,就能很快上手。操作流程規范就相對來說要復雜一點。面對復雜的庫內情況,管理人員需要通過制定不同方面的流程制度來確保作業的規范性,并以此來提升作業效率。這就關乎倉庫管理人員的管理水平了。
庫內貨物運輸就像人的血液一樣,一旦某一部位出現錯誤,就會導致倉庫整體的倉儲作業效率降低。所以說操作規范也是至關重要的。
3. 技術升級
過去流水線機器的出現,對純人工生產的企業就是降維打擊,純人工生產除了匠人精神以外就沒什么可以炫耀的了,那么現在全自動智能機器,對于機器+人工的流水線模式也是一種降維打擊。減低倉庫成本除了要和自己比以外,還要和市場比,柯達的例子我也不多累贅,別人都用機關大炮了,你還用小匕首,那結果就不言而喻了。
所以現在2021年倉庫成本管理最重要考慮的因素就是技術升級,無論是WMS等倉庫管理系統的引入,還是分揀機器人等倉庫作業工具的升級都是必不可少的了。趁著現在人工智能熱潮的席卷,誰能抓住風頭才能走在前面。
其實每個倉庫管理公司的時間情況都不一樣。很難說給每個公司都給出一個好的優化方案。但是希望本文能給出倉庫成本管理的一點思路,讓大家的業務越辦越好。


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